- 1.能否說出3種壓鑄件表面缺陷?
2.如果要提高壓鑄件表面,哪一個(gè)更重要:合金還是壓力?
3.如果金屬液的溫度過高,會(huì)發(fā)生什么?
4.澆口的速度是否影響模具的溫度?
5.為了得到好的表面質(zhì)量,最低的鋁合金溫度應(yīng)該是多少?
6.如果模具的噴涂時(shí)間和壓鑄時(shí)間同時(shí)增加,會(huì)發(fā)生什么?
7.用什么辦法可以改善表面冷紋缺陷?
8.如果別的條件不改變,只減少澆口面積,壓射沖頭處會(huì)有什么變化?
9.當(dāng)澆口面積增大,沖頭直徑增大,系統(tǒng)壓力增大,會(huì)發(fā)生什么?
10.當(dāng)沖頭的直徑減少,填充時(shí)間會(huì)發(fā)生什么變化?
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43分鐘韓紹甫1108人學(xué)習(xí)
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- 產(chǎn)品表面加工氣孔缺陷分析,改進(jìn)措施探討?
如何對(duì)產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求進(jìn)行描述?
如何評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量要求是否合理?
改產(chǎn)品缺陷原因分析。
改產(chǎn)品缺陷對(duì)策。
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31分鐘韓紹甫1208人學(xué)習(xí)
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- 根據(jù)客戶提供的散熱片產(chǎn)品,進(jìn)行缺陷分析,并提出改進(jìn)措施。
一.產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求。
二.目前產(chǎn)品的工藝參數(shù)和模具信息。
三.目前產(chǎn)品存在的缺陷描述。
四.產(chǎn)品質(zhì)量要求審查和產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查。
五.鑄造條件設(shè)定(鑄造壓力、填充速度、填充時(shí)間)。
六.壓鑄工藝初步檢查(壓鑄機(jī)噸位、沖頭大小、沖頭速度、澆口面積)。
七.利用PQ圖進(jìn)行工藝審查。
八.澆注系統(tǒng)審查(澆口、流道、排渣、排氣)。
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24分鐘韓紹甫1112人學(xué)習(xí)
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- 該產(chǎn)品為一大板,現(xiàn)在的產(chǎn)品平面壁厚太厚,而且產(chǎn)品底部有異性筋狀,客戶要求表面光滑無(wú)冷紋,內(nèi)部不允許有沙眼,可是現(xiàn)在我們分析這個(gè)產(chǎn)品,壓鑄機(jī)快速生產(chǎn)此產(chǎn)品,產(chǎn)品內(nèi)部嚴(yán)重裹氣。慢速生產(chǎn)此產(chǎn)品,產(chǎn)品便面光潔度將來(lái)達(dá)不到,請(qǐng)幫忙分析一下,在進(jìn)料排渣和壓鑄工藝上給個(gè)建議。
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32分鐘韓紹甫1260人學(xué)習(xí)
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- 蓋板產(chǎn)品,要求無(wú)氣孔和針孔,但拋光后產(chǎn)生針孔現(xiàn)象。本課程根據(jù)產(chǎn)品的工藝條件進(jìn)行了分析,從合金熔煉工藝、模具溫度和澆注系統(tǒng)上給出建議。
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30分鐘韓紹甫1377人學(xué)習(xí)
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- 粘模是壓鑄當(dāng)中經(jīng)常遇到的問題,特別是鋁合金更為嚴(yán)重,其結(jié)果將導(dǎo)致:修模、停產(chǎn)、影響自動(dòng)化、嚴(yán)重的將導(dǎo)致模具報(bào)廢等嚴(yán)重后果,鋁合金壓鑄過程中的粘,F(xiàn)象一直是困擾壓鑄界的一個(gè)難題!壓鑄件粘膜缺陷分析將解除您的困擾!
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56分鐘韓紹甫3944人學(xué)習(xí)
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- 什么是起皮?為什么會(huì)發(fā)生起皮現(xiàn)象?為什么拋丸、噴砂、電鍍后會(huì)產(chǎn)生起皮?
本期課程介紹起皮現(xiàn)象的因緣。金屬液充型不連續(xù)或者不平穩(wěn)、且模具溫度局部偏低、先進(jìn)的金屬液先凝固并被水汽和油煙氧化、后續(xù)金屬進(jìn)入的金屬液覆蓋都會(huì)產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。如何消除起皮現(xiàn)象的因緣。
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46分鐘韓紹甫3889人學(xué)習(xí)
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- 什么是硬質(zhì)點(diǎn)?壓鑄件中的硬質(zhì)點(diǎn)有哪些危害?硬質(zhì)點(diǎn)是如何產(chǎn)生的?
本期課程將講述金屬氧化物、金屬淤泥、耐火材料、初晶硅相、二次氧化夾渣對(duì)產(chǎn)生硬質(zhì)點(diǎn)的作用,以及對(duì)應(yīng)的方法。
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47分鐘韓紹甫1705人學(xué)習(xí)
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- 什么是氣孔?氣孔是如何產(chǎn)生的?不同的形成原因如何造就了不同的氣孔?氣孔與縮孔的區(qū)別?縮孔是如何產(chǎn)生的?如何來(lái)消除氣孔和縮孔?
本期課程將一起分析氣孔和縮孔產(chǎn)生的前因后果,給出可實(shí)施的方案來(lái)消除氣孔和縮孔的缺陷。
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53分鐘韓紹甫2386人學(xué)習(xí)
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