上海，2017年4月 -為歐洲領先汽車品牌提供零部件的生產(chǎn)商eská Zbrojovka如今深刻體會到現(xiàn)代熔爐技術帶來的巨大收獲。通過與來自德國古默斯巴赫的熔煉爐和定量爐全球領導者史杰克西合作，該公司成功完成了鑄造生產(chǎn)線現(xiàn)代化改造項目。改造完成后，這臺來自1998年的史杰克西StrikoMelter豎式熔煉爐可實現(xiàn)與最先進設備相媲美的性能表現(xiàn)，能源消耗下降了20%，熔爐性能提高 40%，各項指標均超出公司此前預期。eská Zbrojovka公司的投資在第一年就已得到回報。

即使經(jīng)過17年的使用，捷克汽車零部件鑄造商eská Zbrojovka 仍將StrikoMelter豎式熔煉爐視為最可靠的伙伴。正因為如此，本次技術改造項目并非完全丟棄這一設備，而是將其升級為更現(xiàn)代化的工藝水平。史杰克西的現(xiàn)代工業(yè)爐技術為其技術升級提供了保障。該項目的主要目的是提高生產(chǎn)力和能源效率，從而節(jié)省運營成本。

該項目重點在于對熔爐核心的改良——更新爐襯。根據(jù)運營需求及磨損情況，熔爐的整個生命周期中不可避免地需要重新安裝爐襯。流動性及爐襯的結構對熔爐的能效至關重要。正因為如此，史杰克西尤其關注爐襯所用的材料及其幾何形狀。eská Zbrojovka的爐襯更新項目還結合了史杰克西的最新技術，在提高熔化性能的同時，實現(xiàn)了顯著的節(jié)能。因此，項目投資在短時間內(nèi)就得到了回報。

豐富的現(xiàn)代化工藝選擇

在升級項目中，該公司還計劃對其豎式激光系統(tǒng)進行改造。改造后充電循環(huán)將得到優(yōu)化，從而使爐身內(nèi)的始終保持最佳的填充水平，這樣就能全面發(fā)揮EtaMax®技術的廢熱回收效果。通過對爐身內(nèi)的廢熱進行智能化利用，可實現(xiàn)遠低于市場現(xiàn)有技術的燃料消耗和金屬損失率。此外，史杰克西的專家還為熔爐安裝了一個新充電單元。除了增強運行可靠性外，也顯著提高了系統(tǒng)的工作效率和性能表現(xiàn)。

熔煉每噸鋁僅需52立方米的天然氣

本次改造項目的目標是將熔爐的能耗降至670千瓦時/噸。改造完成后，熔爐的能耗僅為520千瓦時/噸，即每熔煉一噸鋁僅需約52立方米的天然氣，大幅超出此前預期。此外，熔煉性能也提高了40%左右，從每小時熔煉1噸增加到約1.4噸。“最初我們覺得這簡直不可思議！此外，由于改造交接過程相當順利，幾乎沒有帶來停機時間，熔爐很快就得以恢復運行。”eská Zbrojovka冶金部門主管Petr Havelec說。升級后，熔爐性能完全可媲美新熔爐的性能表現(xiàn)。

目前，史杰克西已接到第二臺StrikoMelter升級項目的咨詢，這讓史杰克西的服務和備件部門十分興奮。史杰克西亞洲區(qū)服務經(jīng)理Bell Wang表示：“我們很高興看到越來越多的鑄造廠意識到對其已有且經(jīng)過實踐證明的系統(tǒng)進行投資是十分值得的。作為原始設備生產(chǎn)商，通過與客戶在設備升級上的合作，也幫助我們更好地改進產(chǎn)品設計和技術研發(fā)，從而顯著提高產(chǎn)品性能和能源效率。捷克的熔爐現(xiàn)代化改造項目完成后，我們接到越來越多關于改造項目的問詢，這表明客戶對于熔爐性能提高的關注度正在不斷增加。”

eská Zbrojovka的StrikoMelter熔爐現(xiàn)代化改造項目：實現(xiàn)與最新設備相媲美的性能表現(xiàn)，能效和生產(chǎn)效率指標均超出預期水平

流動能力和襯里的結構對熔爐的能效至關重要。

關于史杰克西：

史杰克西是一家為輕金屬鑄造業(yè)提供熱加工工藝的全球性制造商，并為壓鑄、重力鑄造、砂型鑄造、低壓鑄造提供節(jié)能解決方案。超過60年的經(jīng)驗，為我們豐富的專業(yè)知識和行業(yè)知識奠定了基礎，也使我們能夠很好地了解客戶的需求和制造工藝。因此，我們能夠以最佳的方式將我們的系統(tǒng)整合到各個生產(chǎn)流程。

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