自動化生產線
發(fā)布日期：2014-09-11
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自動化生產線是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現(xiàn)場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。狹義的生產線是按對象原則組織起來的，完成產品工藝過程的一種生產組織形式，即按產品專業(yè)化原則，配備生產某種產品(零、部件)所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產品(零、部件)的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
生產線的自動化 生產線的自動化有以下步驟：
1.先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2.單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3.先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。
4.U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。
5.AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6.燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7.后工程領�。荷a線的產品要因應后工程的需求。
產品的運輸貯存
產品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內。
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